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随着自动化液体灌装生产线越来越受市场的欢迎,更多的药机企业也参与到市场竞争中来
发布时间:2019-05-14   点击次数:48次
   全自动瓶装灌装生产线因具备智能PLC程控系统,效率高,每个灌装头都有单独部件控制,从而保证了全自动液体灌装生产线高速灌装的精度。与单设备灌装机相比,全自动灌装生产线不仅可以提高劳动生产率,减少产品的损失,保证包装质量,而且可以减少生产环境与被装物料的相互污染。因此,十分受用于现代化酒水生产、医药行业。
 
  全自动瓶装灌装生产线可自动完成制袋、计量、下料、封合、分切、计数、同时可根据客户要求配置打印批号等功能;采用先进的微电脑控制器,驱动步进电机控制袋长,性能稳定、调整方便、检测准确。
 
  随着自动化液体灌装生产线越来越受市场的欢迎,更多的药机企业也参与到市场竞争中来,而要想在市场中胜出,还需要将产品进行不断的更新,来满足时刻变化的市场。
 
  全自动瓶装灌装生产线性能特点:
 
  1、该塑料瓶装糖浆口服液灌装生产线采用全自动理瓶、效率高,净化气洗瓶,并配有静电消除例子风棒装置。
 
  2、灌装环节采用柱塞式计量泵知晓灌装,对于各种粘稠度的液体均适用,精度高。柱塞式计量泵活塞环材质根据行业及液体成分的不同采用硅橡胶、陶瓷或其他材质,便于清洗、消毒。
 
  3、全自动液体灌装生产线装量调整方便,可一次调整全部计量泵的填充量。也可针对各个计量泵进行微幅调整,操作简便,调整快速。
 
  4、灌装针头设计有防滴漏装置。充填时潜入瓶底灌装。缓缓上升,防起泡。
 
  5、糖浆口服液灌装生产线可适用不同规格的瓶子,调整方便,可在短时间内完成。
 
  6、该生产线采用PLC控制系统,变频调速,自动化程度高。
 
  全自动瓶装灌装生产线主要体现在以下几点:按人体工程学原则设计机器,使操作、维修机器更容易;模块化设计,使零件更换及维修时间缩短;采用无维修和易维修设计,取消或减少零部件的调整。真正有名的包装机械厂将可能是组装厂,这是因为包装机械很多控制件或结构件与通用设备相同,可以借用,就如使用标准的螺丝螺母一样简单容易采购到。多变的风格和类型的包装袋对小批量的产品提出了挑战,以此构成的包装机,要求设计灵活的和方便快速更换的机械机构装置。
 
  全自动瓶装灌装生产线的原理及特点:
 
  A、振动盘主要由料斗、底盘、控制器、直线送料器等配套组成
 
  B、自动分选、检测、计数包装。
 
  C、先进的微电脑包装控制器,优良的人机对话模式,使速度、袋长、切点位置检测等都可在界面上直接显示。
 
  D、滑动式横封机构,可上下任意调整横封的中心高度。
 
  E、进口色标检测器,使色标检测更为准确网纹、直纹、竖纹式封口任选。
 
  F、变频调速,方便简单
 
  全自动瓶装灌装生产线的原理特点:
 
  一、瓶装水灌装机在参考国外同类产品的基础上进行改良设计,并增加了部分附加功能。
 
  二、瓶装水灌装机设计紧凑合理、外形简洁美观,灌装量调节方便。
 
  三、使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备 清洗、维护保养等方面更加简单方便。
 
  四、该机有六个灌装头,由六个气缸驱动、灌装物料更加快速精确。
 
  五、物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成。
 
  六、全自动瓶装灌装生产线采用优质气动组件和台湾台达的电控部件,性能稳定。
 
  七、调节便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能。
 
  八、瓶装水灌装机采用光眼装置,台湾PLC、触摸屏、变频器及法国电器元件。
 
  九、瓶装水灌装机采用防滴漏与拉丝的灌装闷头、防高泡产品的灌装升降系统、确保瓶口定位的定位系统和液位控制系统。

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